|
 Denne sveisemetoden har ennå ikke kommet fra laboratoriene. Det studeres av forskerteam både hjemme og i utlandet. Som utenlandske tidsskrifter skriver, gir resultatene allerede grunn til å forvente mye av bruken av eksplosiv sveising.
Denne metoden er basert på det enkle faktum at to metallstykker, som umiddelbart blir komprimert av en enorm kraft, er koblet fast - slik at du ikke kan rive dem fra hverandre senere. Eksplosiv sveising fungerer best i vakuum. I dette tilfellet trenger ikke eksplosjonen å overvinne bufferluftgapet mellom delene som skal sveises.
Når du sveiser en struktur på fremtidige orbitale og interplanetære stasjoner eller metallstrukturer på Månen, trenger du ikke fjerne luft - den er ikke der. Men under terrestriske forhold må delene plasseres i et vakuumkammer. Dette har også den ekstra fordelen at kammerveggene beskytter sveiseren og støyen fra eksplosjonen ikke er høyere enn støyen fra slagene fra en pneumatisk naglehammer. For ikke å bygge for stort kammer for lange deler, gjøres det bevegelig og dekker sveiseområdet direkte. De åpne endene er dekket med gummiskjold eller. emballasjemateriale, spesielt siden vakuum ikke er nødvendig spesielt dypt - omtrent 1 millimeter kvikksølv. Imidlertid er det allerede oppnådd gode sømmer uten vakuum, i det fri.
Du må eksplosivt sveise to flate metallplater. I praksis blir det gjort slik. Bunnplaten plasseres på en tung amboltplate for å forhindre deformasjoner under sveising, og tynne skumstøtter står plassert mellom arkene slik at vinkelen mellom overflatene som skal sveises er 2–4 grader. Hvis denne vinkelen ikke opprettholdes, fungerer sveising kanskje ikke. Sprengstoffene fordeles i et jevnt lag på topparket, og plasserer et stykke gummi som tilsvarer det i tykkelse under det. I dette tilfellet overføres eksplosjonstrykket jevnere, og arkene sprekker ikke. Når det gjelder ambolten, kan du klare deg uten den. I dette tilfellet er det bare den andre delen av sprengstoffet som er nødvendig, som derimot vil balansere eksplosjonstrykket.
Så forberedelsene er over. Ark, stativer, eksplosiver - alt er på plass. Påvirkning på kapselen. Eksplosjon! En liten brøkdel av et sekund - og detaljene har blitt en helhet. Hvordan spore, kontrollere sveiseprosessen hvis den går med kosmisk hastighet? I bokstavelig forstand av den kosmiske forstanden: varme gasser løper flere kilometer i sekundet. Høyhastighets røntgenfotografering bidro til å spionere på den mystiske mekanikken til en øyeblikkelig eksplosjon, for å se inn i et ugjennomsiktig vakuumkammer.
Hvis vi legger den filmede filmen i en vanlig filmprojektor, vil vi se at etter at stålplatene berørte kantene, løp en elastisk sjokkbølge langs deres indre overflate med en hastighet på 5 tusen meter per sekund. Kontaktpunktet til arkene løp etter bølgen, og som en glidebryter på glidelåsen, sydde du arkene tett. Nå er det lett å forstå hvorfor en vinkel på 2-4 grader var nødvendig. Hvis vinkelen mellom arkene er mindre, vil kontaktpunktet deres passere lyden: den bølgede overflaten som er nødvendig for vedhefting, vil ikke ha tid til å danne seg, og arkene vil forbli glatte - de vil ikke sveise. Hvis vinkelen er for stor, vil arkene bevege seg, formen blir forvrengt, og sveisingen mislykkes igjen.
 Forskning har vist at bølgelighet gir en mekanisk binding av enorm styrke. Uansett, i skjærprøver, svikter uavhengig metall alltid før sveisen. Bølgehøyden er omtrent 12 mikron.
Eksplosiv sveising hjelper til med å redusere antall "ikke-sveisbare" kombinasjoner som er ubehagelige for sveisere - som kobber og gull, sølv og stål, stål og nikkel, molybden, niob, titan.
Generelt har metoden for kaldsveising av ark av forskjellige materialer under trykk vært kjent før. Det ble for eksempel foreslått av de sovjetiske oppfinnerne G. Orlovsky og L. Adrianov. Imidlertid krevde denne metoden forsiktig overflatebehandling og store, dyre presser. Og når du sveiser med en eksplosjon, blir det gitt kolossale trykk - opptil 70 tusen atmosfærer! - praktisk talt uten noe utstyr. Og dette er selvfølgelig ekstremt praktisk når det i felt er nødvendig å lage store tanker, dårlig rettet ark, tunge elementer av jernbanebroer.
Samtidig er eksplosjonen i stand til å utføre filigran, smykker og til og med arbeid utilgjengelig for den dyktigste gullsmed.
... For en elektronisk enhet var det nødvendig med en del, bestående av 1300 sekskantede kobberceller med en veggtykkelse på 50 mikron og en hullstørrelse på omtrent 0,7 millimeter. Ekte honningkaker, bare mye mer delikate. Teknologene kastet opp fortvilet hendene: ingen av de kjente måtene å gjøre en del på var umulig.
Deretter kuttet sveiserne 1300 stykker stor aluminiumtråd, dekket dem elektrolytisk med den tynneste kobberfilmen og presset hele bunten i et tykkvegget kobberrør. Etter å ha pakket dette røret med en stripe eksplosiver, ble det gjort en eksplosjon. Deretter ble aluminiumsfyllingen fjernet med et spesielt kjemisk reagens. Resultatet er nøyaktig 1300 perfekte sekskantede celler, nøye sveiset sammen. Og alt dette fantastiske arbeidet tok bare hundretusindels sekund!
Eksplosiv sveising har nettopp blitt født. Essensen av de underliggende fysiske prosessene er ennå ikke klar, og pålitelige tall og anbefalinger har ennå ikke vist seg i tekniske referansebøker. Men fordelene ved den nye teknologiske prosessen er ubestridelig, og utsiktene som har åpnet for oppfinnsom tankegang er veldig fristende.
N. Ivanov, A. Livanov, V. Fedchenko
|
